HEISSGELAGERTES EINSCHEIBENSICHERHEITSGLAS (ESG)
HEISSGELAGERTES EINSCHEIBENSICHERHEITSGLAS (ESG)
Bei der Herstellung des Ausgangsmaterials für ESG (Floatglas oder Ornamentglas) kann es zu gelegentlichen, optisch kaum wahrnehmbaren Verunreinigungen durch Nickelsulfid (NiS, kleiner 0,2 mm Durchmesser) kommen. Diese Einschlüsse sind unvermeidlich, spielen im Float- oder Ornamentglas aber keine Rolle. Wird eine Scheibe mit Nickelsulfid-Einschluss jedoch zu ESG weiterverarbeitet, kann diese Fehlstelle später, im eingebauten Zustand der ESG-Scheibe, durch Ausdehnung und Umwandlung des 2. NiS einen spontanen Bruch ohne jede äußere Einwirkung auslösen, selbst Jahre nach der Herstellung.
Deshalb werden ESG-Scheiben für Einsatzzwecke, bei denen das normale Spontanbruchrisiko nicht akzeptabel ist, einem zusätzlichen genormten Heißlagerungstest (nach DIN EN 14179) unterzogen, der dieses Restrisiko nochmal deutlich reduziert (nicht mehr als ein Bruch je 400 t heißgelagertem ESG)
Einsatz von ESG in großer Höhe
Beim Bruch einer ESG-Scheibe zerfällt die komplette Glaseinheit in kleine, stumpfkantige Glaskrümel. Bei einem Einsatz in großer Höhe bedeutet dies dennoch ein Sicherheitsrisiko, da diese Krümel ungehindert auf darunterliegende Verkehrsflächen stürzen können. Auf Grund der oben beschriebenen Freiwilligkeit einer Fremdüberwachung sieht die aktuelle DIN 18008 Teil 2 das vorhandene Restrisiko eines Spontanbruchs von heißgelagertem ESG nach DIN EN 14179 daher für den Einsatz in großer Einbauhöhe als zu hoch an.
Die aktuelle DIN 18008 Teil 2 „linienförmig gelagerte Verglasungen” definiert daher folgende Vorgaben:
- Monolithische Einfachgläser aus grob brechenden Glasarten (z. B. Floatglas, TVG, gezogenem Flachglas, Ornamentglas) und Verbundglas (VG), deren Oberkante mehr als 4 m über Verkehrsflächen liegt, dürfen nur verwendet werden, wenn sie allseitig gelagert sind. Monolithische Glasscheiben im Mehrscheiben-Isolierglas dürfen in diesem Sinne als durch den Randverbund gelagert betrachtet werden.
- Monolithische Einfachgläser oder äußere monolithische Scheiben von MIG aus Einscheibensicherheitsglas (ESG) und heißgelagertem ESG dürfen auf Grund der Versagenswahrscheinlichkeit durch Nickelsulfid-Einschlüsse (Spontanbrüche) nur eingebaut werden, wenn deren Oberkante höchstens 4 m über Verkehrsflächen liegt.
- Davon abweichend darf heißgelagertes ESG als monolithisches Einfachglas oder äußere monolithische Scheibe von MIG ohne Begrenzung der Einbauhöhe verwendet werden, wenn durch geeignete Maßnahmen die Versagenswahrscheinlichkeit durch Nickelsulfid-Einschlüsse (Spontanbrüche) so reduziert wird, dass Verglasungskonstruktionen ausreichend sicher errichtet werden können. Ausreichend sicher ist, wenn ein Mindestwert des Zuverlässigkeitsindex ß = 4,7 (Bezugszeitraum 1 Jahr) bzw. ß = 3,8 (Bezugszeitraum 50 Jahre) nach DIN EN 1990:2010-12 erreicht wird. Die in Anhang C beispielhaft beschriebenen Maßnahmen sind nach dem Stand der Technik geeignet, die erforderliche Reduzierung der Versagenswahrscheinlichkeit durch Nickelsulfid-Einschlüsse sicherzustellen. Die oben beschriebenen geeigneten Maßnahmen zur Erreichung einer ausreichenden Sicherheit können durch „Überwachung der Herstellung durch eine unabhängige Drittstelle, durch einen Prüfingenieur oder einen Prüfsachverständigen für Bautechnik (Fremdüberwachung)” [DIN EN 1990/NA, Tabelle NA.B.2] erreicht werden.
Diese Fremdüberwachung ist beispielsweise bei heißgelagertem ESG nach RAL-GZ 525 „ESG-HF” durch die Prüfung nach den RAL Güte- und Prüfbestimmungen ESG-HF gegeben.
HEISSGELAGERTES EINSCHEIBENSICHERHEITSGLAS (ESG)
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